數(shù)控鋁型材加工中心編程指的是把加工要求做成指令傳達(dá)給數(shù)控機(jī)床，使數(shù)控機(jī)床根據(jù)加工要求進(jìn)行工件的加工，這種傳達(dá)和識別的指令稱為程序，制作程序的過程就叫數(shù)控編程，那您知道數(shù)控鋁型材加工中心編程的特點嗎？科鼎數(shù)控設(shè)備小編為大家描述!

數(shù)控鋁型材加工中心編程的特點

數(shù)控鋁型材加工中心編程不僅指編寫數(shù)控加工指令的過程，還包括從零件分析到編寫加工指令再到制成控制介質(zhì)以及程序校核全過程。數(shù)控鋁型材加工中心編程前需分析零件加工工藝，確定加工工藝路線以及工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及各項輔助功能；再根據(jù)數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令及程序格式編寫加工程序單；再將這一程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，確保正確無誤才能輸入數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置。
　　對于編好的程序，須進(jìn)行認(rèn)真檢查，并于加工前安排好試運行。從編程的出錯率來看，采用手工編程比自動編程出錯率要高，特別是在生產(chǎn)現(xiàn)場，為臨時加工而編程時，出錯率更高，認(rèn)真檢查程序并安排好試運行就更為必要。
　　盡量把不同工序內(nèi)容的程序，分別安排到不同的子程序中。當(dāng)零件加工工序較多時，為了便于程序的調(diào)試，一般將各個工序內(nèi)容分別安排到不同的子程序中，主程序主要完成換刀及子程序的調(diào)用。這種安排便于按每一工序獨立地調(diào)試程序，也便于因加工順序不合理而做出重新調(diào)整。